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Mot-clé: | Plat composé en aluminium composé en acier de cuivre d'en cuivre de plat de vaste zone | norme: | GB/T12769-2003 ASTM B432 |
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base: | Cu (T2 TU2) | ACIER: | 0.5to 3.6mm |
matière première: | C11000 C12200, Ti-Cu, Ti-acier, Ti-Al, Ti-Ni | Échantillon fait sur commande: | ODM D'OEM |
Mettre en évidence: | Alliage de cuivre C11000 titanique,Alliage de cuivre C12200 titanique,Plat titanique d'alliage d'ASTM B432 |
Les méthodes de fabrication générales de la plaque d'acier plaquée incluent : méthode remplissante de roulement de lingot en métal, méthode de composé explosif, méthode de rabattement de roulement, méthode d'apprêtage, etc. Vu les caractéristiques du titane, la méthode de composition explosive ou la méthode de rabattement de roulement est employée souvent dans l'industrie, alors que les méthodes de production réelles incluent① la méthode de composition explosive, et la méthode de rabattement de roulement inclut le ③ épais de méthode de roulement de plat de ② et la méthode à laminage à chaud continue. La méthode de collage explosive est habituellement effectuée à la température ambiante, et la méthode de rabattement de roulement est d'assembler le plat, la chaleur et le petit pain.
Les méthodes de fabrication générales de la plaque d'acier plaquée incluent : méthode remplissante de roulement de lingot en métal, méthode de composé explosif, méthode de rabattement de roulement, méthode d'apprêtage, etc. Vu les caractéristiques du titane, la méthode de composition explosive ou la méthode de rabattement de roulement est employée souvent dans l'industrie, alors que les méthodes de production réelles incluent① la méthode de composition explosive, et la méthode de rabattement de roulement inclut le ③ épais de méthode de roulement de plat de ② et la méthode à laminage à chaud continue. La méthode de collage explosive est habituellement effectuée à la température ambiante, et la méthode de rabattement de roulement est d'assembler le plat, la chaleur et le petit pain.
Méthode composée explosive de plat composé de cuivre titanique
Points clés de la méthode composée explosive : d'abord, gardez un certain intervalle entre les deux plaques de métal à sertir par replis, et puis mettez une quantité appropriée d'explosif sur elles. Il est détoné par une extrémité de l'explosif, et la vitesse d'explosion est plusieurs kilomètres par seconde. Avec cette explosion, le plat titanique peut se heurter de l'angle de la plaque d'acier basse. À ce point de collision, au comportement liquide bas de plat d'exposition de plaque d'acier et titanique dû à la vitesse très grande de déformation et à la pression ultra-haute. La couche à pellicule d'oxyde et de gaz d'adsorption sur les deux surfaces métalliques sont éliminées comme jet en métal, et le joint entre les surfaces propres est accompli dans un instant, qui s'appelle le joint froid.
Le plat composé en acier titanique construit par cette méthode peut continuer le laminage à chaud jusqu'à l'épaisseur de plat est 4mm, ainsi ce s'appelle également la méthode composée explosive.
Méthode épaisse de roulement de plat de plat composé de cuivre titanique
La méthode épaisse de roulement de plat a au commencement assemblé le plat titanique (composé) et la plaque d'acier (substrat) avec la dalle incorporée. Actuellement, un matériel inclus intermédiaire approprié est placé entre le plat titanique et l'acier, et alors la soudure par faisceau d'électrons est adoptée sous le vide poussé. En conclusion, après chauffage dans le four de chauffage, elle est forcée pour rouler à l'épaisseur exigée sur le moulin de plat épais, de sorte que le plat titanique et la plaque d'acier soient vraiment joints. En conclusion, coupe la périphérie et la séparer dans 2 plats.
Laminage à chaud continu du plat composé de cuivre titanique
La méthode à laminage à chaud continue est fondamentalement identique que la méthode épaisse de roulement de plat. La différence est que la plaque d'acier est ajoutée au milieu des deux plats, qui est arc soudé dans l'atmosphère. En conclusion, elle est sans interruption roulée à l'épaisseur exigée sur le laminoir à chaud continu et sortie sous forme de bobine. En conclusion, coupe la périphérie et la séparer dans 2 plats.
Qualité et inspection :
1. inpection 100% de vérifier la catégorie matérielle.
2. Dimension commandant pendant la fabrication et finie.
3. Tous les produits ont été 100% examiné avant l'expédition.
4. Emballé dans la boîte sans fumigation de contreplaqué.
5. Inspection de tiers disponible.
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